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Dominando o design de produtos moldados por sopro: das transições R à seleção de materiais

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Introdução ao Design
Os produtos moldados por sopro são amplamente utilizados em diversas indústrias, especialmente na indústria de embalagens de bebidas e medicamentos, e também na indústria de brinquedos.

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Faça a transição R nas arestas e cantos
Geralmente, os cantos e cantos dos produtos moldados por sopro devem ser feitos na transição R, porque a maior taxa de expansão por sopro em cantos vivos é fácil de causar espessura de parede irregular, e os cantos vivos também são fáceis de produzir rachaduras de pressão e a transição R de produtos pode tornar a espessura da parede dos produtos uniforme.

Aumentar o projeto estrutural em compressão, tensão e torção
Com diferentes requisitos de produto, alguns projetos estruturais em compressão, tração e torção também podem ser adicionados:

1. Se você deseja aumentar a resistência longitudinal do produto, pode projetar alguns reforços ao longo da direção da tensão.
2. A fim de melhorar o desempenho anti-colapso dos produtos, a superfície também pode ser projetada em uma estrutura de arco que conduza ao estresse e complementada com nervuras de reforço.O ombro dos produtos da garrafa deve ser inclinado, não plano e reto.

Geralmente, o fundo da garrafa é feito em forma côncava para aumentar a resistência e estabilidade de colocação.Por exemplo, geralmente vemos garrafas contendo óleo comestível com algumas formas côncavo-convexas na superfície, o que pode não apenas aumentar a resistência do corpo da garrafa, mas também facilitar a rotulagem de marcas registradas.

Requisitos e introdução de materiais de moldagem por sopro
O desenvolvimento e aplicação da tecnologia de moldagem por sopro é tão extenso, que é complementar ao desenvolvimento de materiais de moldagem por sopro.Os materiais de moldagem por sopro desenvolveram-se gradualmente a partir dos produtos originais de LDPE, PET, PP e PVC para plásticos de engenharia de moldagem por sopro, borracha e alguns materiais compostos.

Requisitos especiais para materiais de borracha em vários aspectos do sopro de plástico
1. Moldagem por extrusão por sopro
A moldagem por extrusão por sopro é realizada em um estado de fluxo viscoso, portanto, para reduzir a curvatura do parison e otimizar a distribuição da espessura da parede, geralmente é usado plástico com grande peso molecular.

2. Moldagem por sopro por injeção
A moldagem por sopro por injeção é realizada em um estado altamente elástico.Para reduzir o consumo de energia do parison de moldagem por injeção, utiliza-se algum plástico de fácil escoamento (plástico de baixo peso molecular).

3. Moldagem por sopro por estiramento por injeção
Plástico amorfo é geralmente usado.Devido à pequena força de emaranhamento intermolecular do plástico amorfo, é mais fácil esticar.Embora o PET também seja cristalino, ainda é o material de moldagem por sopro por estiramento mais importante e a taxa de cristalização é bastante lenta.Em suma, a maioria dos plásticos de grau de moldagem por sopro tem distribuição de peso molecular médio a alto.

Tipo de material de moldagem por sopro
1. Poliolefinas

HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA são geralmente usados ​​para produtos industriais de moldagem por sopro, recipientes e acessórios de brinquedos, recipientes de armazenamento de produtos químicos, etc.

2. Poliéster termoplástico
PETG e PETP são usados ​​principalmente para soprar garrafas de bebidas carbonatadas e garrafas de vinho, que substituíram gradualmente o PVC e são amplamente utilizados.A desvantagem é que seus custos são altos e são usados ​​principalmente para moldagem por injeção e sopro.

3. Plásticos de engenharia (liga)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO, etc. foram gradualmente aplicados em automóveis, remédios, eletrodomésticos, indústria química e outras indústrias, especialmente PC e seus plásticos misturados, que podem ser usados ​​para soprar de alta qualidade contêineres e produtos automotivos (PC/ABS, etc.).

4. Elastôma termoplásticor
Geralmente, SBS, SEBS, TPU, TPE e outros compostos de moldagem por sopro são usados, enquanto plásticos termofixos, borracha vulcanizada e PE reticulado não podem ser moldados por sopro.

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Resumo:
Materiais comuns para moldagem por injeção e sopro

PE, PET, PVC, PP, PC e POM são usados ​​principalmente para recipientes e peças estruturais com alta precisão de moldagem e pequeno volume.


Horário de postagem: 22 de março de 2023